造（zào）紙製漿設備螺旋擠漿機：

1、該設備是（shì）造紙行業對漿料（liào）壓榨擠幹及洗滌必（bì）不可少的設備，針對不同漿料（liào），擠壓後濃（nóng）度在35-45%範圍內，出渣（zhā）口設有自動阻力壓盤裝置出漿濃度可自由調（diào）節漿料運動過程中體積逐漸縮小，擠出的濾液通過不同壓榨區濾板流到濾液槽。調節（jiē）出料端背壓裝置的壓力和螺旋軸轉速控製出漿濃度和產量。根（gēn）據不同結構（gòu）設計可適用於化學漿、化機漿、廢紙漿等（děng）漿料的黑液提取和濃縮。。

2、該設備廣泛應用於造紙廠化機漿生產工藝漿料的（de）脫水，擠幹，洗滌，濃縮，固液分離、近幾年普（pǔ）遍用於造紙製漿廠、製糖、藥廠、生物質、煙草、纖維類（lèi）行業。如: 木漿，竹漿、秸稈，草漿類、造紙尾渣（zhā）、蔗渣、廢紙漿、尾渣等。

3、本設備為多年（nián）經驗做出的新型（xíng）結構（gòu）結構合（hé）理（lǐ）；使用安全可靠；固液分離率高；低濃度進漿，高濃度出料；流失少，提（tí）取率高，運行（háng）費用低；安裝簡便，占地麵積小，操作方便，維修量小（xiǎo），使用可靠。

造（zào）紙製漿設備操作與維護（hù）：

1、開機（jī）前應檢（jiǎn）查軸承，齒輪副及減速機等各部潤（rùn）滑點，應加（jiā）注高溫潤滑油、脂，開機時先低速起動（dòng），然後逐漸升速至正常運轉。
2、開機後檢查各（gè）部應運轉平穩，不得（dé）有噪音及（jí）振動等不正常現象。
3、停機前應先停止進料，並使機內漿料全（quán）部擠出後，方可停止（zhǐ）運轉。
4、停機後務必立即打開機組自備（bèi）的衝洗（xǐ）管道，把左、右、導輥及分離（lí）網用（yòng）高（gāo）壓無雜質的熱水（shuǐ）衝洗幹淨，以（yǐ）防漿料、汙垢幹結導致堵塞篩網而影響使用。

5、運轉中應定期檢查各潤滑點，左、右導輥兩端軸承溫升不得超過（guò）60℃。

二、主要特點 　　本機占地（dì）麵（miàn）積小，操作方便，適用於（yú）各種物（wù）料的濃縮，效果（guǒ）理想，電耗亦低，多台串聯逆流濃縮，效果更佳。