螺旋（xuán）輸送機俗稱絞龍為我公（gōng）司螺旋擠壓分離機配套機械，其利用電（diàn）機帶動螺旋回轉，推移物料到達指定（dìng）地方，殼體形式有“O”型或“U”型，也可（kě）以按（àn）照用戶要求定做，該設備結（jié）構簡單、截麵積小，便於封閉輸送。

       該機能耗低，維修費（fèi）用低;在端（duān）部進料時，能（néng）適應不均勻（yún）進料要求，可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求（qiú），物（wù）料進入（rù）過多時也不（bú）會產生卡阻現象;便於（yú）多點裝料（liào）與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜於輸送高溫物料;對高溫、供料不均勻、有防（fáng）破碎要求、防汙染（rǎn）要求的物料和需多點（diǎn）加卸料的工藝有較好的適（shì）應性。

▌螺旋輸送機工作原理 / The working principle of the screw conveyor

      當螺旋軸轉動時（shí），由於物料的重力及其與槽體壁所產生的摩擦力，使物料隻能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像（xiàng）不（bú）能旋轉的螺母沿著旋轉的螺（luó）杆作平移運動一樣。物料在中間軸承的運移，則是依靠後（hòu）麵前進著的物料的推力。所（suǒ）以，物料在輸送機（jī）中的運送（sòng），完全是一種滑移運動。為了使螺旋軸處於較為有利的受拉狀態，一般都將驅（qū）動（dòng）裝置和卸料口安放在輸送（sòng）機的同一端，而把進（jìn）料口盡量放在另一端的尾部（bù）附近。 旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋輸（shū）送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量（liàng）和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力（lì）。葉片的麵型根據輸送物料（liào）的不（bú）同有實體麵型、帶式麵型、葉片麵型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給（gěi）螺旋的（de）軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。

▌螺旋輸送機技（jì）術特點 / Screw conveyor technical characteristics

橫截麵尺寸小、密封性好、工作可靠、製造成（chéng）本低（dī），便於中間裝料（liào）和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相（xiàng）反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加（jiā）熱和冷卻等作業。通過裝卸（xiè）閘門可（kě）調節物料流量。但不宜輸送易結（jié）塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易（yì）破碎，螺旋及料槽易（yì）磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及（jí）螺旋與料槽間有適當（dāng）的間隙。

垂直螺旋輸送機適用於短距（jù）離垂直輸送。螺旋輸送機葉片有現拉式和整拉失，現拉（lā）式可做成任意厚度與規（guī）格尺（chǐ）寸，整拉式不宜製作非標準螺旋。

從輸送物料位移方向的角度劃分，螺（luó）旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺（luó）旋輸送機兩大類型，主要用（yòng）於對各種粉狀（zhuàng）、顆（kē）粒狀和小塊（kuài）狀（zhuàng）等鬆散物料（liào）的水平輸送和垂直提升。

螺旋輸送機一般由輸送機本體、進出料口及驅動裝置三大部（bù）分組（zǔ）成;螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋麵、帶式螺旋麵和葉片螺旋麵三種形式，其中，葉片式螺旋麵應用相對較少（shǎo），主要用於輸送粘（zhān）度較大和可壓縮性物料，這種螺旋麵型，在完成輸送作業過程中，同時具（jù）有並完成對物料的攪拌、混合等（děng）功能。

螺旋輸送機與其它輸送設備相比，具有整機（jī）截麵尺寸小、密封性能好、運行平穩可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全（quán）、維修簡便等優點。

       由（yóu）端部進料口加（jiā）入的物料，其粒度不能大於1/4的螺（luó）旋直徑（jìng）;自中間進料口加料的物（wù）料，其粒度均不得大於30毫米。為保證筒體不產（chǎn）生變形（xíng），加料溫度必（bì）須控製在（zài）300℃以下。該機（jī）在（zài）輸送磨琢性大的物（wù）料時對葉片和料（liào）槽（cáo）的磨損極為嚴（yán）重。本次所設計的螺旋（xuán）輸送（sòng）機主要用與輸送矽微（wēi）粉其磨琢性很（hěn）大所以不適宜采用螺旋管輸（shū）送機（jī）。